作業台続き。テールバイスがやっと形になった。ちょっとガタがあるのが気に
なるところ。レールにとって本来荷重のかかる方向じゃないからね...。ディス
プレイスタンドのレールを使ってテールバイスにしてみるというのは、もっと
気軽な試みのはずだったのだけど...。

一般的なテールバイスだと、肩の部分は全閉の状態で5〜7cm程度隙間が空くこ とが多い(らしい)のだけど、こいつは全閉で肩もほぼ全閉になるようにしまし た。

引張りの力がかかる部分には上からφ6の穴を貫通させてφ6のマホガニー丸棒 を入れました。ここまですれば安心。ロッドエンド部分はφ19の手摺りを固定 するパーツ。
テールバイスの継ぎ目で段付きになっているのは角の部分の接合面を増やした いというのと、ここを使って長尺の薄物の縦クランプに使えるかな〜という目 論見。

ちょっと焦って工作が荒い。このテールバイスのパーツも面一加工で参照とな る平面が狭いのを無理してやったら、ものの見事に失敗してしまい。リカバリ にフライスに持っていってフェイスカッターで上面全部落とした。そっちの方 が時間がかかるよ。

一般的なテールバイスだと、肩の部分は全閉の状態で5〜7cm程度隙間が空くこ とが多い(らしい)のだけど、こいつは全閉で肩もほぼ全閉になるようにしまし た。

引張りの力がかかる部分には上からφ6の穴を貫通させてφ6のマホガニー丸棒 を入れました。ここまですれば安心。ロッドエンド部分はφ19の手摺りを固定 するパーツ。
テールバイスの継ぎ目で段付きになっているのは角の部分の接合面を増やした いというのと、ここを使って長尺の薄物の縦クランプに使えるかな〜という目 論見。

ちょっと焦って工作が荒い。このテールバイスのパーツも面一加工で参照とな る平面が狭いのを無理してやったら、ものの見事に失敗してしまい。リカバリ にフライスに持っていってフェイスカッターで上面全部落とした。そっちの方 が時間がかかるよ。
