081214

前面パネルの仕様を変更しました。シリアルポートの横に3つ穴を新設し、シリアルポートの上の5個の穴は連結しました。ここを端子にするか、配線の取り出し口にするか迷い中。

蓋も作ります。例によって廃棄PCケースから。

メタルシャーで大まかに裁断。メタルシャーは意外にまっすぐ切れないもの。そこそこの大きさまで、ざっと切り出す用途だけかな。250mmくらいまでしか切れないのもちょっともの足りない。

バンドソーで綺麗に切断。刃をLENOXのDIEMASTER 2にして以来、楽しいくらいに良く切れる。しかしモーターがかなり不調。旋盤をインバータ化して、余ったモーターをこれに装着しようと思っているのだけど、いつになることやら。

ベルトサンダーで鋸目を削りとります。

4片仕上げたら角をとります。

メタルブレーキで曲げます。外側にガムテープを貼っておくと、傷がつかない。曲げるものがこの長さだとハンドルと干渉してしまって奥まで曲げれない。真中じゃなく両側にハンドルがあればいいのだけど..。

ちょっと合わせてみる。まぁなんとか。曲げ加工だとどうも寸法があいまいになってしまって、カチっといかない。

ちょっと曲げが弱いところは手曲げ。

上端はこんなL字金具を作って取りつけることにしました。

下端はこの状態で2.5φで開けて、ケース側はM3x0.5を切って、蓋は3.1φに。

LCD穴を開けます。この、井桁に組んだ木枠、いろんな場面でとても便利です。

フライスでφ6のエンドミルで仕上げ。こんな固定じゃビビってだめかなと思ったけどなんとか大丈夫でした。

バリ取り。

LCDを乗せる台も現物合わせで様子を見ながら作成。クリアランスがかなりギリギリ。整備性がかなり悪くなる。基板も、高さも、もうちょっと余裕をみておけばよかったな。
これはコネクタを外す時に指が入るため用の部分を切り抜き。鉄相手でもエンドミルを6φまで落とせばそこそこがんばれるかな。8φだとちょっときつい。